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回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)四種常見故障以及處理方法
來源: | 作者:proeb412e | 發(fā)布時(shí)間: 1570天前 | 888 次瀏覽 | 分享到:

  1.裝料量超過其理論量

  由于回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會(huì)影響物料的干燥效率;二則長期運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽數(shù)降低,直至無法運(yùn)用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)值以及工人盲目操作,不管其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥簡(jiǎn)體容積之比),從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。值得一提的是:回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率一般為30%~50%之間,zui多不能超.過60%。

  2.“放空”現(xiàn)象

  一旦運(yùn)用不當(dāng)時(shí),回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形甚至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥進(jìn)程中放入外界空氣(簡(jiǎn)稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)壯沖擊而損壞抽真空體系。值得注意的是:在物料干燥完畢后需求放空罐體,排空時(shí)逐個(gè)定要用排空閥操控其流量,即先把閥門少量翻開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

  3.真空度達(dá)不到或過高

  回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥進(jìn)程中往往會(huì)呈現(xiàn)真空度不夠或過高,這一般有3個(gè)方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封走漏;(2)真空管道走漏或阻塞;(3)過濾器阻塞。這就需求在運(yùn)用進(jìn)程中進(jìn)行檢查,一起要進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)、清洗等。

  4.噪聲過大與進(jìn)/出料口走漏